雞精現在是我們日常生活中不可或缺的調味料，雞精可以使食物更加甘心，一起為我們的人體提供一定的營養價值。為了生產高質量的雞精，不僅需要高質量的原材料，還需要相關的雞精生產線設備。

  優質的原料需要玉米、小麥等這些放在一起，經過相關制作變成半制品。再將這些半成品與其他原料進行歸納加工，這些工序都需要嚴格把關。較重要的過程之一是用雞精生產線的干燥設備干燥，能夠順利地制作日常生活中我們看到的甘旨雞精。只有經過干燥處理，雞精才能使保存時間更加持久，味道更加鮮美。

  雞精生產線的核心部分：干燥系統。采用分段加熱方式，預干燥階段采用高壓低風量風扇，使濕雞精粒子完全流化的干燥階段采用低壓高風量風扇，單位時間內水分多，干燥均勻的冷卻階段采用高風量風扇，迅速帶熱，降低產品溫度干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、吸氣管道由不銹鋼制成，避免產品受到不潔風的污染。

  雞精生產線是這樣生產雞精的。糧食、味精半制品與少數雞粉等其他輔助材料混合，制成粒狀-干燥-包裝-檢查-產品-入庫。為了取得甘旨的雞精，挑選好的輔料是非常重要的，味精半制品的質量決議著雞精制品的質量。雞精干燥時，干燥室的溫度必須控制在95-115度之間。雞精的主要成分是谷氨酸鈉，如果溫度高于120度，它將成為焦點，食用后對人體有害，因此必須嚴格控制干燥室的溫度，以較大限度地發揮雞精的營養價值，生產甘旨和營養雞精。

  雞精成產線原采用車間式，生產過程中需要投入大量人力，工作效率低，生產成本大。雞精生產線的投入使用，大大改變了研討會的生產模式，效率高，生產過程中只需要少量的操作者，大大降低了企業的生產成本。

  雞精批量生產采用大規模機械化生產，工作效率大幅提高，機械化生產方式將麻煩的人工操作交給機械，節約的人才可以從事其他工作，優化資源配置。

  雞精生產線投入使用還有一個優勢就是，改變了人工操作的時候容易出現錯誤問題，生產線上搭建計算機控制系統，自動對生產環節進行監測和處理。



  雞精生產線采用集成粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、篩分、加香段的形式，功能明確，有機結合，可統一運行，實現工藝流水作業。